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500双室真空包装机


500双室真空包装机适用范围:食品行业的肉类、酱制品、果脯、豆制品、化学制品、药材,打印机墨盒等颗粒、粉状、液体等食品进行抽真空包装,可以防止产品氧化霉变、腐败、防潮、保鲜达到延长产品的储存期限。而且包装外观美观、立体感强。

500双室真空包装机

一、500双室真空包装机的特点
1.DZ系列真空机机体全不锈钢全封闭、轴流散热形式、耐恶劣环境长时间连续使用具有高稳定性
2、采用全透明有机玻璃,对包装过程一目了然)
3、本机上下工作室全采用不锈钢材料制成,结构合理,气密性好,美观耐用。
4、具有真空,封口,印字一此完成之功能,对于不同的包装材料和不同的包装要求,本机设有真空度、热封温度、热封时间等调整装置,便于选择和调整,以达到最佳包装效果。
5、外壳为不锈钢制作,控制面板采用触模式新型按钮,微电脑控制。
6、事先可预编入包装物所要的技术参数。
7、工作时只需按下真空室盖,即按自动程序完成真空包装的全过程。

二、技术参数:型号:DZD-500/2SC
真空室尺寸:500×480×110mm
封口尺寸:500mm
包装能力:180~300次/小时
整机重量:200KG
电源:380V/50HZ 2.2KW
外形尺寸:600×1280×960mm

三、操作规程:
1.接通电源:开启电源开关,电源指示灯亮。 
2.设定抽气时间:调整抽气时间范围为0-99秒,抽气时间越长,则获得真空度越高。根据包装物品的需要,选择最佳的抽气时间,以获得合适的真空度。开机后数码管3显示-表示待机状态。按一次抽气键4,显示原设定值,且十秒位闪烁,此时可用增加键6或减少键7,设定所需时间的十秒位值,再按一次设定秒位,调整需要的数据。最后再按一次返回待机状态。 
3.热封温度和热封时间的调定:根据包装袋的薄厚材料及被包装物品的不同,选择面板上最佳的热封温度(低温、中温和高温档)以及热封时间(0-9.9秒),以获得最佳的封口强度,调试时一般由低温往高温调整,设定到封口所需外观及强度为止。在待机状态下,按温度键8,可设定所需要的低中高温度值。热封时间设定时,在待机状态下,首先按一次热封键5,显示原设定值,且秒位闪烁,可用增加键6或减少键7,设定所需要时间的秒位值,再按一次设定0.1秒位,最后再  按一次键,返回到待机状态。 
3.各参数设定好后,将所需包装物品装入包装袋(塑料复合袋或铝箔复合袋),放入真空室,提起压条,均匀地把袋口置于下热封架上排好,然后放下压条。 
4.压下有机玻璃真空盖,面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气,机盖即被自动吸引闭合,程序自动运行,整个工作流程是:a抽气:数码管从0开始计数到设定时间数值后,抽气指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,此时电磁阀动作,转到b热封程序,数码管从0.0开始计数时间的设定值,时间到后,转为c保温2秒时段,数码管显示热封时间的设定值,2秒后,转到d放气2秒程序,此时放气电磁阀动作,大气进入真空室,真空盖自动抬起,至此真空包装结束,转到e待机状态,准备进行下次包装循环。 
5.急停按键:在工作时,若出现异常情况或想提前结束工作流程,只须按一下急停键2,即可恢复正常或停止包装工作,返回到待机状态。

四、500双室真空包装机的保养
1. 每班后要清理工作室,特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。 
2. 本机器应在温度-10-60度。,湿度不大于85%; 周围空气中无腐蚀性气体,无粉末,无爆炸性危险品的环境中工作。
3. 真空泵维护: 在对泵作任何维护工作时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。
4.每半个月,上下工作室与下工作室平台联接处,摇臂与支轴结合面加机油润滑。 
5. 电磁阀每个月检查看是否有响声,发现问题及时处理。 
6. 包装机在工作或搬运中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。

五、结构与原理
双室真空包装机整机由有机玻璃盖、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成,下工作室设有热压封口装置,加热组件是镍铬带,装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘,胶木热压架紧贴在气囊上,热封前气囊处于真空状态,热封时,气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差,使气囊变大,加热头(镍铬带)上抬,压紧封口袋,同时加热,而完成封口。双室真空包装机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统,作执行机构,真空泵启动,即可从真空室抽气,当达到预定的真空设置,真空泵停止运转,且整个程序转向下一个热封程序。

六、500双室真空包装机常见故障以及排除方式
1、不会抽空或真空度不高  
  a) 真空泵反转,检查真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符,则须调整相应。  
  b) 新机使用时,可能由于上盖密封圈与下室平面末吻合,故需在机盖上轻加压力,使机盖与下室间吻合密封。  
  c) 行程开关不到位,调整行程开关限位片的位置。    d) 时间继电器失控,更换。  
  e) 放气阀关闭不严,产生泄漏,检查放气电磁阀、阀芯(橡胶)。有否磨损,污染或阀芯中心偏移。  
  f) 检相管路各部位是否有泄漏或松动。  
2、热封质量不好  
a) 检查包装袋口处是否清洁,要避免封口处沾污。
b) 检查镍铬带是否工作正常,有否短路、断路现象。
c) 热封温度、热封时间是否选择适当。
d) 检查下热压的气囊有否泄漏。
e) 热封电磁阀工作不正常。  
3、不能放气  
 a)时间继电器失控,触点接触不良或损坏。 
b)无电源,检查电源电路。
c)检查放气电磁阀是否正常工作。